冷水机制冷系统发生堵塞解决方案： 　　1、采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。 　　2、采用加热抽真空和二次抽真空法排除制冷系统各部件的水分。具体操作方法详见第四章中的有关内容。 　　3、用高压氮气吹出毛细管中的脏物：割开工艺管放液，将毛细管从干燥过滤器上焊下，在压缩机工艺管上接上三通修理阀，充入0.6～0.8MPa的高压氮气，并将毛细管伸直用气焊碳化焰加温，将管内的脏物碳化，在高压氮气作用下将毛细管内的脏物吹出。毛细管畅通后，加入100毫升进行充气清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗装置上用清洗。然后更换干燥过滤器，再充氮检漏、抽真空、充灌制冷剂

污垢对水冷机的影响主要有以下几点：

1、由于污垢对水冷机管道的堵塞(主要在过滤器处)，造成管道过水面积减少，以致增加水阻力，减少了水的流量；

2、因为冷却塔方面的原因，使得冷却水的进口温度升高，并且由于污垢使管道堵塞，造成冷却水水量减少，进而导致冷凝压力的升高，冷却水出口温度过高，这势必会引起水冷机压缩机功率的增大；

3、冷水机组的运行效率受蒸发温度和冷凝温度的影响，蒸发温度到达某一温度时，冷凝温度越高，其运行效率越差。

4、冷水机厂家告诉大家，冷却水系统中由于补充水的水质和系统内的机械杂质等因素，尤其是开式冷却水系统与空气大量接触，造成水质不稳定，产生和积累大量水垢、污垢、微生物等

冷水机组的降温原理与　冷水机组降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。 　　由于空气始终是从室外引进室内，（这时候叫正压系统）所以能保持室内空气的新鲜；同时由于该机利用蒸发降温原理，因此冷水机组具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。